Pengaruh suhu acuan terhadap kualiti bahagian suntikan

Suhu acuan merujuk kepada suhu permukaan rongga acuan yang bersentuhan dengan produk semasa pengacuan suntikan. Kerana ia secara langsung mempengaruhi kadar penyejukan produk dalam rongga acuan, dan dengan itu mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi intrinsik dan kualiti penampilan produk. Dalam kertas ini, lima titik pengaruh suhu acuan terhadap kawalan kualiti bahagian suntikan dibincangkan. Kandungan sistem bahan pakej untuk produk cemerlang diterima pakai untuk rujukan rakan-rakan:



Mana-mana pelbagai acuan dan alat yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian untuk mendapatkan produk yang diingini melalui pengacuan suntikan, pengacuan tiupan, penyemperitan, tuangan atau penempaan, peleburan, pengecapan, dsb. Ringkasnya, acuan ialah alat yang digunakan untuk membuat objek acuan. Alat ini diperbuat daripada pelbagai bahagian, dan acuan yang berbeza dibuat daripada bahagian yang berbeza. Ia terutamanya melalui bentuk perubahan keadaan fizikal bahan untuk mencapai rupa pemprosesan.



1. Pengaruh suhu acuan pada penampilan produk



Suhu yang lebih tinggi meningkatkan kecairan resin, yang biasanya menghasilkan permukaan yang licin dan berkilat, terutamanya untuk produk resin dipertingkatkan gentian kaca. Ia juga meningkatkan kekuatan dan penampilan wayar gabungan.



Dan untuk permukaan etsa, jika suhu acuan rendah, badan lebur sukar diisi ke akar tekstur, supaya permukaan produk kelihatan berkilat, "pindah" kurang daripada permukaan acuan tekstur sebenar, memperbaiki suhu acuan dan suhu bahan boleh menjadikan permukaan produk mendapat kesan goresan yang ideal.



2. Pengaruh terhadap tekanan dalaman produk



Membentuk pembentukan tegasan dalaman pada asasnya disebabkan oleh penyejukan yang disebabkan oleh kadar pengecutan haba yang berbeza, apabila pengacuan produk, penyejukannya secara beransur-ansur dilanjutkan dari permukaan ke pedalaman, pengecutan pengecutan pertama permukaan, dan kemudian secara beransur-ansur ke pedalaman, dalam proses ini disebabkan kepada pengecutan perbezaan antara tegasan dalaman.



Apabila tekanan dalaman sisa dalam plastik lebih tinggi daripada had keanjalan resin, atau di bawah hakisan persekitaran kimia tertentu, permukaan plastik akan retak. Kajian resin lutsinar PC dan PMMA menunjukkan bahawa tekanan dalaman baki dalam lapisan permukaan adalah dalam bentuk mampatan, dan lapisan dalam adalah dalam bentuk regangan.



Tegasan mampatan permukaan bergantung kepada keadaan penyejukan permukaannya. Acuan sejuk menjadikan resin cair menyejuk dengan cepat, supaya produk acuan menghasilkan tekanan dalaman sisa yang lebih tinggi. Suhu acuan adalah keadaan asas untuk mengawal tegasan dalaman. Jika suhu acuan diubah sedikit, tekanan dalaman baki akan banyak berubah. Secara amnya, tegasan dalaman yang boleh diterima bagi setiap produk dan resin mempunyai had suhu acuan yang lebih rendah. Apabila membentuk dinding nipis atau jarak aliran yang lebih panjang, suhu acuan harus lebih tinggi daripada had bawah acuan umum.



3. Produk meledingkan



Jika reka bentuk sistem penyejukan acuan tidak munasabah atau suhu acuan tidak dikawal dengan betul, bahagian plastik tidak cukup sejuk, yang akan menyebabkan ubah bentuk meledingkan bahagian plastik.



Untuk kawalan suhu acuan, harus mengikut ciri-ciri struktur produk untuk menentukan mati lelaki dan mati wanita dan teras acuan dan dinding acuan, perbezaan suhu antara dinding mati dan sisipan, dan menggunakan kawalan bahagian pengacuan, kelajuan penguncupan penyejukan, plastik pelepasan acuan lebih cenderung ke arah suhu yang lebih tinggi daripada daya tarikan selepas lenturan, ciri-ciri pengecutan pembezaan untuk mengimbangi orientasi, mengelakkan bahagian mengikut peraturan orientasi ubah bentuk meledingkan.



Bagi bahagian plastik dengan struktur simetri sepenuhnya, suhu acuan hendaklah konsisten dengan sewajarnya, supaya penyejukan setiap bahagian bahagian plastik seimbang.



4, menjejaskan kadar pengecutan produk



Suhu ACUAN yang rendah mempercepatkan "orientasi pembekuan" molekul dan meningkatkan ketebalan lapisan beku cair DALAM rongga acuan. Pada masa yang sama, suhu acuan yang rendah menghalang pertumbuhan penghabluran, dengan itu mengurangkan kadar pengecutan produk. Sebaliknya, suhu mati yang tinggi, penyejukan cair perlahan, masa kelonggaran yang panjang, tahap orientasi yang rendah, dan kondusif untuk penghabluran, pengecutan sebenar produk adalah lebih besar.



5, menjejaskan suhu ubah bentuk terma produk



Terutamanya untuk plastik kristal, jika produk yang terbentuk di bawah suhu acuan yang lebih rendah, orientasi molekul dan penghabluran segera membeku, apabila penggunaan persekitaran suhu yang agak tinggi atau di bawah keadaan pemprosesan sekunder, rantai molekulnya akan disusun semula sebahagiannya dan proses penghabluran. , membuat produk walaupun jauh di bawah ubah bentuk bahan di bawah suhu ubah bentuk terma (HDT).



AMALAN YANG BETUL ialah MENGGUNAKAN suhu acuan yang disyorkan berhampiran dengan suhu penghabluran, supaya produk terhablur sepenuhnya pada peringkat pengacuan suntikan, untuk mengelakkan pasca penghabluran dan pengecutan selepas itu pada suhu tinggi.



Dalam satu perkataan, suhu acuan adalah salah satu parameter kawalan asas dalam proses pengacuan suntikan, dan ia juga dipertimbangkan dalam reka bentuk acuan. Pengaruhnya terhadap pengacuan, pemprosesan sekunder dan penggunaan produk tidak boleh dipandang remeh.