Apakah sifat yang diperlukan semasa memilih acuan suntikan dan bahan mentah keluli

- 2023-06-09-

Apakah sifat yang diperlukan semasa memilih acuan suntikan dan bahan mentah keluli


Dalam proses pemprosesan acuan suntikan, pemilihan bahan mentah akan memainkan peranan penting dalam hayat perkhidmatan keseluruhan acuan suntikan dan kualiti produk plastik yang dihasilkan, jadi apakah keperluan prestasi yang perlu dipenuhi apabila memilih acuan suntikan Jiangyin untuk memproses bahan mentah keluli?

1. Kekerasan permukaan yang baik dan rintangan haus

Kekerasan acuan suntikan biasanya di bawah 50-60HRC, kekerasan permukaan acuan yang dirawat haba adalah tinggi, acuan dalam kerja disebabkan oleh pengisian dan pengacuan suntikan untuk menahan tekanan dan geseran mampatan yang lebih besar, acuan diperlukan untuk mengekalkan ketepatan bentuk dan kestabilan ketepatan dimensi, meningkatkan hayat perkhidmatan acuan, rintangan haus acuan bergantung pada komposisi kimia keluli dan kekerasan rawatan haba, jadi menguatkan kekerasan acuan boleh menguatkan rintangan hausnya.

2. Kebolehmesinan yang baik

Kebanyakan acuan suntikan, sebagai tambahan kepada pemprosesan EMD, juga perlu dipotong dan pembaikan yang lebih baik, untuk meningkatkan hayat perkhidmatan alat pemotong, mengukuhkan prestasi pemotongan, acuan suntikan untuk mengurangkan kekasaran permukaan, kekerasan keluli acuan suntikan menjadi sesuai.

3. Kestabilan haba yang baik

Bentuk bahagian acuan suntikan selalunya lebih kompleks, sukar untuk diproses selepas pelindapkejutan, jadi ia harus dipilih sebanyak mungkin dengan kestabilan haba yang baik, apabila pemprosesan acuan acuan selepas rawatan haba disebabkan oleh pekali kecil pengembangan linear, ubah bentuk rawatan haba adalah kecil, perbezaan suhu yang disebabkan oleh kadar perubahan saiz adalah kecil, struktur metalografi dan saiz acuan adalah stabil, boleh dikurangkan atau tidak diproses.

4. Prestasi penggilapan yang baik

Nilai kekasaran permukaan rongga model pengacuan suntikan dikehendaki kurang daripada paras Ra0.1~0.25, permukaan optik diperlukan untuk Ra<0.01nm, rongga harus digilap, mengurangkan nilai kekasaran permukaan, keluli dipilih untuk tujuan ini memerlukan kualiti pemprosesan pengacuan suntikan pelbagai bahan yang kurang, struktur halus dan seragam, dan tidak sepatutnya ada kesan bopeng atau kecacatan kulit oren semasa menggilap.

Memandangkan orang ramai mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk produk plastik, banyak keperluan dikemukakan untuk penampilan, prestasi, kos dan aspek lain produk. Oleh itu, acuan suntikan juga perlu sentiasa menyesuaikan diri dengan pembangunan teknologi baharu dan membuat penambahbaikan yang sepadan pada asas asal.